激光切割机在碳钢加工过程中的常见问题及调整方法

随着各行业的蓬勃发展，产生了大量的金属加工需求；而激光切割机作为金属切割的利器，在其中扮演着重要的角色。在钣金行业中，激光切割广泛应用于碳钢产业中；在激光切割碳钢过程中如何对那些常见问题进行调整，我们将一一进行分析。

激光切割碳钢时，加工件出现毛刺：
1）激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整；
2）激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出值是否正确，若不正确加以调整；
3）切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；
激光未完全切割的情况：
1）激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板；
2）激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。

此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：
1）激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴；
2）在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；
3）若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹。

激光切割机的出现缓解了传统切割设备生产效率低下、切割质量不高的难题；尤其是在碳钢领域，激光切割设备的适用性很强。