光纤激光切割机在排版时有哪些需要注意的？怎样省料？

最近钢价不断上涨，生产成本不断攀升；减少废料浪费则成为很多企业比较关注的地方。那么光纤激光切割机在排版时有哪些需要注意的点，以此优化加工路径减少尾料浪费。

1.角落融化
慢速切割薄钢板的角时，光纤激光切割机会由于过热而熔化角。在拐角处产生较小的半径，以保持高速激光切割，并避免在切割拐角时钢板过热和融化，从而获得良好的切割质量，减少切割时间，并提高生产效率。
2.切边切割
将两个或更多部分组合成一个组合，并尝试大量合并常规图案。共边切割可以大大减少切割时间并节省原材料。
3.残留材料处理
光纤激光切割机切割零件后，需要尽快清除激光切割设备工作台上的骨架状残留材料，以利于后续的切割操作。对于没有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状的残留材料切成小块，便于快速清除。因此操作员可以避免由于搬运沉重和锋利的剩余尾料而造成的人身伤害。

4.零件间距
通常当切割厚板和热板时，零件之间的间隔应该较大，因为厚板的热板影响较大。切割角和小图形时，很容易烧伤边缘并影响切割质量。
5.零件碰撞
为提高生产效率，许多光纤激光切割机连续运转24小时，并使用无人值守的自动装/卸装置，该装置会在切割后与翻倒的零件发生碰撞，从而损坏切割头并中断生产。

其实激光切割机在操作过程中还有很多地方需要我们注意，不断优化加工过程、改进加工工艺是需要长期坚持下去的